鋁為銀灰色的金屬，相對分質(zhì)量26.98，相對密度2.55，純度99.5%的鋁熔點(diǎn)為685度，沸點(diǎn)2065度，熔化吸熱323KJ/g，鋁有還原性，極易氧化，在氧化過程中放熱。急劇氧化時每克放熱15.5 KJ/g，鋁是延展性金屬，易加工，金屬鋁表面的氧化膜透明、且有很好的化學(xué)穩(wěn)定性。

鈷碳化鎢復(fù)合粉末：鈷的含量可在8%~22%范圍內(nèi)變化。隨著鈷含量的增高，噴涂涂層的韌性和強(qiáng)度提高，裂紋敏感性降低，但耐磨性亦有所下降。 用鈷包碳化鎢復(fù)合粉末噴涂的涂層，具有很高的硬度（HV 1300~1800）和耐磨性能。 含高比例WC的微細(xì)鈷包碳化鎢復(fù)合粉末，適合于噴涂薄的（0.2mm左右）無需加工的耐磨涂層。由于WC在升高溫度時容易產(chǎn)生氧化燒損，這種涂層宜用于540℃以下溫度作耐磨涂層。

霧化鎳粉，用原生純鎳為原料（非回收原料），采用霧化法制得的鎳粉純度 Ni+Co(wt%)：≥99.7% ，含氧量不大于0.1%，松比：4.7-4.8 g/cm3，流動性：≤20 S/50g，顏色及形貌：淺灰色球形粉體。用途：霧化鎳粉在特種焊條、表面噴涂（尤其是氫能催化劑鎳網(wǎng)噴涂）、粉末冶金件中有廣泛用途。

熱噴涂金屬鉬涂層摩擦系數(shù)低、耐磨性好、抗金屬熱熔腐蝕，可以作為活塞環(huán)、剎車片、鋁合金汽缸等摩擦表面的工作噴涂層。

熱噴涂銅基合金粉時，粉體容易氧化，特別是在177°C以上溫度。應(yīng)保持噴距在150mm~200mm（火焰噴涂）或100mm（等離子噴涂）之內(nèi)，并且控制涂層溫度不超過150°C。建議用壓縮空氣適當(dāng)冷卻被噴涂的表面。涂層可用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行切削。