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熱噴涂氧化鈦涂層的性能

發(fā)布時(shí)間:2021/01/03 熱噴涂知識 標(biāo)簽:熱噴涂氧化鈦涂層瀏覽:5776

回想本公司公眾號內(nèi)的文章,好像沒有一篇是專門介紹純氧化鈦涂層性能的,為了豐富內(nèi)容,那么本期我們來聊聊Performance of TiO2 Coating.

在我們的產(chǎn)品序列中,氧化鈦粉多是作為降低復(fù)合氧化物涂層孔隙率、提高沉積效率的存在,這是因?yàn)檠趸伔鄣娜埸c(diǎn)較氧化鋁和氧化鉻都要低,在熱噴涂焰流中,它會與稍晚熔化的氧化鋁或氧化鉻形成固溶體,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)自己被添加的作用——降低涂層的孔隙率、增加涂層的韌性和結(jié)合強(qiáng)度。而當(dāng)純氧化鈦粉的作為主角登場時(shí),它又會散發(fā)出怎樣的光芒呢?

一、結(jié)合強(qiáng)度更高。在APS下,經(jīng)過鎳基粉的打底后,制備的氧化鈦涂層,其結(jié)合強(qiáng)度要比純氧化鋁和純氧化鉻涂層的30Mpa高出2/3,這就為制備更耐震和更厚的涂層奠定了基礎(chǔ)。當(dāng)然,現(xiàn)在的超音速高能等離子熱噴涂系統(tǒng),可以較輕松的制備出結(jié)合強(qiáng)度在50Mpa以上的氧化鋁和氧化鉻陶瓷涂層,我們不得不感嘆科技的日新月異。

二、更低的孔隙率。純氧化鈦粉對熱噴涂設(shè)備要求相對低,在相對經(jīng)濟(jì)的條件下,可以制備出孔隙率更低的涂層,如果輔以激光熔覆技術(shù),涂層會更加致密,耐腐蝕和導(dǎo)電性能也會更加出色。

三、熱振性能優(yōu)秀。雖然純氧化鈦粉的熔點(diǎn)較低,但其制備的涂層在200攝氏度的次高溫下,借助其高結(jié)合強(qiáng)度的優(yōu)勢,涂層可耐20余次的熱振試驗(yàn)而不發(fā)生脫落。該涂層,推薦在538攝氏度的環(huán)境中使用。

四、韌性和潤滑性。硬度一直不是氧化鈦涂層的強(qiáng)項(xiàng),但其涂層的韌性和潤滑性卻使其在耐粘著磨損等方面有了用武之地,推薦在HRC40以下的工況下使用該涂層。

也歡迎,同行們分享氧化鈦涂層的其他性能,讓我們對它有更深的了解和更廣泛的應(yīng)用。友情提示:雖然氧化鈦相對于氧化鋁和氧化鉻對熱噴涂設(shè)備電壓和電流的要求相對不高,但是在噴涂氧化鈦涂層時(shí)要特別注意送粉率,送粉率過高會造成涂層的過度沉積,進(jìn)而涂層內(nèi)應(yīng)力上升,結(jié)合強(qiáng)度下降。所以建議建立送粉率和結(jié)合強(qiáng)度的正交試驗(yàn),得出合理的送粉率。

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